Bevestigingsmiddelen
FH-ND werd opgericht in 2005 en is gevestigd in Ningbo, de beroemde exportstad van China. Na een ontwikkeling met een lange geschiedenis zijn we een van de beroemde fabrikanten geworden van grondwerktuigen (GET) op het gebied van bouwmachines en mijnbouwmachines. FH-ND is tevens OEM en levert hoogwaardige slijtonderdelen aan vele bekende bedrijven in de wereld.
-
John Deere JD Tooth Snelsluitpen TK700PSSOnderdeelnr.: TK700PSSMeer
Kleur: Kat Geel, of zoals u wenst
Logo: "N"-logo, "FHND"-logo, aangepast OEM-logo
Eenheidsgewicht: Welkom bij de aanvraag -
TK700PSS Deere TK TandborgpenOnderdeelnr.: TK700PSSMeer
Kleur: Kat Geel, of zoals u wenst
Logo: "N"-logo, "FHND"-logo, aangepast OEM-logo
Eenheidsgewicht: Welkom bij de aanvraag -
Originele John Deere TK600P TK-serie tandpenOnderdeelnr.: TK600PMeer
Kleur: Kat Geel, of zoals u wenst
Logo: "N"-logo, "FHND"-logo, aangepast OEM-logo
Eenheidsgewicht: Welkom bij de aanvraag -
TK600P John Deere TK-tandpenOnderdeelnr.: TK600PMeer
Kleur: Kat Geel, of zoals u wenst
Logo: "N"-logo, "FHND"-logo, aangepast OEM-logo
Eenheidsgewicht: Welkom bij de aanvraag -
TK600PSS John Deere roestvrijstalen penOnderdeelnr.: TK600PSSMeer
Kleur: Kat Geel, of zoals u wenst
Logo: "N"-logo, "FHND"-logo, aangepast OEM-logo
Eenheidsgewicht: Welkom bij de aanvraag -
TK600PSS TK-serie systeem snelvergrendelingspenOnderdeelnr.: TK600PSSMeer
Kleur: Kat Geel, of zoals u wenst
Logo: "N"-logo, "FHND"-logo, aangepast OEM-logo
Eenheidsgewicht: Welkom bij de aanvraag -
TK550P TK-serie tandretentiepenOnderdeelnr.: TK550PMeer
Kleur: Kat Geel, of zoals u wenst
Logo: "N"-logo, "FHND"-logo, aangepast OEM-logo
Eenheidsgewicht: Welkom bij de aanvraag -
TK55OP Lock Pin Bevestiging John DeereOnderdeelnr.: TK550PMeer
Kleur: Kat Geel, of zoals u wenst
Logo: "N"-logo, "FHND"-logo, aangepast OEM-logo
Eenheidsgewicht: Welkom bij de aanvraag -
TK550PSS John Deere bevestigingsborgpenOnderdeelnr.: TK550PSSMeer
Kleur: Kat Geel, of zoals u wenst
Logo: "N"-logo, "FHND"-logo, aangepast OEM-logo
Eenheidsgewicht: Welkom bij de aanvraag -
TK450P John Deere TK450-serie baktandpenOnderdeelnr.: TK450PMeer
Kleur: Kat Geel, of zoals u wenst
Logo: "N"-logo, "FHND"-logo, aangepast OEM-logo
Eenheidsgewicht: Welkom bij de aanvraag -
John Deere TK450PSS roestvrijstalen penbevestigingOnderdeelnr.: TK450PSSMeer
Kleur: Kat Geel, of zoals u wenst
Logo: "N"-logo, "FHND"-logo, aangepast OEM-logo
Eenheidsgewicht: Welkom bij de aanvraag -
TK400P John Deere TK TandborgpenOnderdeelnr.: TK400PMeer
>Kleur: Kat Geel, of zoals u wenst
Logo: "N"-logo, "FHND"-logo, aangepast OEM-logo
Eenheidsgewicht: Welkom bij de aanvraag
Waarom voor ons kiezen
Rijke ervaring
Ningbo Fenghua ND Machinery Co., Ltd. werd opgericht in 2005 en heeft meer dan 10 jaar ervaring in het onderzoek en de ontwikkeling van slijtvaste gietstukken, waaronder baktanden, tandzittingrandplaten en andere producten voor bouwmachines.
Brede markt
Onze onderdelen worden al geëxporteerd naar meer dan 50 landen in de wereld, voornamelijk naar Canada, de VS, Australië, Spanje, Zweden, Groot-Brittannië, Polen, Italië, Rusland, Oekraïne, Saoedi-Arabië, Koeweit, Verenigde Arabische Emiraten, Peru, Chili, Brazilië, Argentinië, Egypte, Soedan, Algerije, Zuid-Afrika, India, Myanmar, Korea, Singapore, enz.
Breed productassortiment
Het bedrijf biedt een uitgebreid assortiment producten, waaronder de meeste graafmachines, bulldozers, laders, graders en andere slijtvaste accessoires ter wereld.
Kwaliteitsverzekering
Door gebruik te maken van zelfontwikkeld slijtvast staal met hoge sterkte, gekoppeld aan wetenschappelijke en efficiënte productieprocessen en strikte kwaliteitsmanagementprocedures, zorgt het bedrijf ervoor dat zijn producten klanten hoogwaardige en kosteneffectieve oplossingen bieden.
Korte introductie tot bevestigingsmiddelen
Een bevestigingsmiddel is een niet-permanent of permanent mechanisch hulpmiddel dat twee oppervlakken of voorwerpen stevig met elkaar verbindt of vastmaakt. Niet-permanente bevestigingsmiddelen kunnen eenvoudig worden verwijderd zonder de samengevoegde materialen te beschadigen. Het verwijderen van permanente bevestigingsmiddelen kan aanzienlijke kracht vereisen en kan de aangesloten oppervlakken beschadigen. Permanente bevestigingsmiddelen zijn ontworpen om een langdurige vorm van veilige verbinding te bieden. Het brede assortiment bevestigingsmiddelen omvat baktandpennen, bouten en moeren.
Voordelen van bevestigingsmiddelen
Duurzaamheid
Een van de grootste voordelen van het gebruik van bevestigingsmiddelen is hun sterkte en duurzaamheid. Bevestigingsmiddelen zijn ontworpen om twee of meer stukken materiaal veilig bij elkaar te houden, zodat er een sterke verbinding tussen ontstaat. Dit maakt ze ideaal voor toepassingen waarbij sterkte belangrijk is, zoals het bouwen van meubels of het bouwen van constructies zoals bruggen. Bovendien kunnen ze, afhankelijk van het type sluiting dat u kiest, worden aangepast en indien nodig worden vastgedraaid zonder dat ze volledig moeten worden verwijderd.
Verhoogde efficiëntie
Een van de belangrijkste voordelen van bevestigingsmiddelen is dat ze kunnen helpen de efficiëntie in een verscheidenheid aan toepassingen te verhogen. Bevestigingsmiddelen kunnen worden gebruikt om twee of meer componenten snel en eenvoudig met elkaar te verbinden, wat een aanzienlijke hoeveelheid tijd en moeite kan besparen in vergelijking met traditionele methoden zoals lassen of vastschroeven.
Verbeterde veiligheid
Een ander voordeel van bevestigingsmiddelen is dat ze de veiligheid bij verschillende toepassingen kunnen vergroten. Bevestigingsmiddelen kunnen bijvoorbeeld worden gebruikt om componenten op hun plaats te bevestigen, zodat de kans kleiner is dat ze losraken of loskomen, wat mogelijk tot ongelukken zou kunnen leiden.
Grotere sterkte en duurzaamheid
Bevestigingsmiddelen zijn doorgaans ook sterker en duurzamer dan traditionele methoden om twee of meer componenten met elkaar te verbinden. Dit komt door het feit dat bevestigingsmiddelen zijn ontworpen om een strakke verbinding te creëren die bestand is tegen trillingen en andere krachten die ertoe kunnen leiden dat traditionele methoden, zoals lassen of vastschroeven, mislukken.
Lagere kosten
Ten slotte kunnen bevestigingsmiddelen ook helpen de kosten te verlagen in een verscheidenheid aan toepassingen. Dit komt omdat bevestigingsmiddelen doorgaans veel goedkoper zijn dan traditionele methoden zoals lassen of vastschroeven. Bovendien vergen bevestigingsmiddelen vaak minder arbeid bij het installeren, wat de kosten verder kan verlagen.

Emmer tanden pinnen
Baktandpennen zijn essentiële onderdelen die worden gebruikt in zware machines, met name in graafmachines, laders en andere bouwmachines. Deze pinnen zijn ontworpen om de baktanden op de bak te bevestigen, waardoor een sterke en duurzame verbinding ontstaat die bestand is tegen de ontberingen van zware werkomgevingen. Baktandpennen zijn verkrijgbaar in verschillende maten en configuraties, zodat ze op verschillende soorten baktanden en bakken passen, waardoor ze eenvoudig kunnen worden aangepast en compatibel zijn met een breed scala aan apparatuur.
Bouten en moeren
Bouten en moeren worden gebruikt om materialen, meestal metaal, permanent of semi-permanent te bevestigen. Een moer is een hulpstuk dat op het uiteinde van een bout past en de houdkracht ervan versterkt. De bout, die niet taps toeloopt, houdt dan het onderdeel vast dat met de moer is vastgemaakt. Beide worden meestal gebruikt wanneer beide zijden van het bevestigde deel toegankelijk moeten zijn. Als de onderdelen onderhevig zijn aan trillingen, is een extra onderdeel zoals een veerring of een borgmoer nodig om te voorkomen dat de moer losraakt.
Kenmerken van emmertandenpinnen
Materiaal:Baktandpennen zijn doorgaans gemaakt van hoogwaardig gelegeerd staal of koolstofstaal, dat uitstekende sterkte, taaiheid en weerstand tegen slijtage biedt. De materiaalkeuze is afhankelijk van de specifieke toepassing en de gewenste duurzaamheid.
Vorm en ontwerp:Emmertandpennen zijn er in verschillende vormen en uitvoeringen, zodat ze geschikt zijn voor verschillende soorten en maten emmers. De meest voorkomende vormen zijn rechte pinnen, taps toelopende pinnen en borgpinnen. Het ontwerp van de pen zorgt voor een veilige pasvorm tussen de tand en de adapter, waardoor het risico op losraken tijdens het gebruik wordt geminimaliseerd.
Hardheid:Baktandpennen ondergaan warmtebehandelingsprocessen om hun hardheid en slijtvastheid te verbeteren. Hierdoor zijn ze bestand tegen de hoge impact- en schurende krachten die optreden bij zware toepassingen. De hardheid van de pin is zorgvuldig uitgebalanceerd om broosheid te voorkomen, waardoor optimale prestaties en een lange levensduur worden gegarandeerd.
Compatibiliteit:Baktandpennen zijn ontworpen om compatibel te zijn met specifieke baktanden en adapters. Ze zijn verkrijgbaar in verschillende maten en configuraties, zodat ze passen bij verschillende apparatuurmodellen en fabrikanten. Het is van cruciaal belang om de juiste pin te selecteren die past bij de tand en adapter om een goede pasvorm en betrouwbare prestaties te garanderen.
Gemakkelijk te installeren:De baktandpennen zijn ontworpen voor eenvoudige installatie en verwijdering. Ze zijn vaak voorzien van een eenvoudig vergrendelingsmechanisme, zoals een houder of een borgpen, waardoor vervanging indien nodig snel en probleemloos mogelijk is. Dit vermindert de uitvaltijd en verbetert de operationele efficiëntie.
Corrosieweerstand:Baktandpennen worden blootgesteld aan zware werkomgevingen, waaronder vocht, vuil en chemicaliën. Om duurzaamheid op de lange termijn te garanderen, ondergaan veel pennen oppervlaktebehandelingen, zoals galvaniseren of coaten, om corrosieweerstand te bieden. Dit beschermt de pin tegen roest en corrosie, waardoor de levensduur wordt verlengd.
Kenmerken van bouten en moeren
Sterkte en duurzaamheid:Bouten en moeren die in zware machines worden gebruikt, zijn doorgaans gemaakt van hoogwaardig gelegeerd staal of koolstofstaal. Deze materialen bieden uitzonderlijke treksterkte en weerstand tegen vermoeidheid, waardoor de bouten en moeren bestand zijn tegen de zware belastingen en trillingen die worden ervaren in bouw- en mijnbouwactiviteiten.
Draadontwerp:Bouten en moeren zijn er in verschillende draaduitvoeringen, zoals grove draad en fijne draad. De keuze van het schroefdraadontwerp is afhankelijk van de specifieke toepassing en het gewenste niveau van klemkracht. Grove schroefdraad wordt over het algemeen gebruikt voor zware toepassingen, terwijl fijne schroefdraad geschikt is voor situaties die nauwkeurige aanpassingen vereisen.
Coatings en beplatingen:Bouten en moeren ondergaan vaak oppervlaktebehandelingen, zoals galvaniseren, verzinken of coaten met corrosiewerende materialen. Deze behandelingen bieden bescherming tegen roest en corrosie, verlengen de levensduur van de bouten en moeren en garanderen hun betrouwbare prestaties in uitdagende omgevingen.
Hoofdtypen:Bouten kunnen verschillende koptypen hebben, waaronder zeshoekige koppen, vierkante koppen en inbuskoppen. Elk koptype biedt unieke voordelen op het gebied van gebruiksgemak, koppeloverdracht en toegankelijkheid. Op dezelfde manier kunnen moeren verschillende vormen hebben, zoals zeshoekige moeren of borgmoeren, die zorgen voor een veilige bevestiging en losraken voorkomen.
Grootte en lengte:Bouten en moeren zijn verkrijgbaar in een breed scala aan maten en lengtes om tegemoet te komen aan verschillende apparatuurconfiguraties en montagevereisten. Het is cruciaal om de juiste maat en lengte te selecteren om een goede pasvorm en optimale prestaties te garanderen. Het te strak of te weinig aandraaien van bouten en moeren kan leiden tot schade of defecten aan de apparatuur.
Draadvergrendeling:In toepassingen waar trillingen of dynamische belastingen aanwezig zijn, is het gebruikelijk om schroefdraadborgmiddelen of -apparaten te gebruiken om te voorkomen dat de bouten en moeren na verloop van tijd losraken. Deze oplossingen voor schroefdraadborging bieden extra veiligheid en helpen de integriteit van de bevestigde verbindingen te behouden.
Hoe bevestigingsmiddelen worden gemaakt
Er wordt meer dan één proces gebruikt om moeren, bouten, clips, schroeven en alle andere soorten bevestigingsmiddelen te produceren. De drie methoden die het meest worden gebruikt zijn machinaal bewerken, koud smeden en warm smeden (dit zijn veelgebruikte methoden voor het vormen en produceren van metalen onderdelen). De keuze welke methode moet worden gebruikt om een bevestigingsmiddel te produceren, hangt af van het type, het metaal en de hoeveelheid, waarbij sommige methoden grotere hoeveelheden produceren dan andere. Het metaaltype speelt een belangrijke rol bij de vormmethode, omdat sommige metalen buigzamer zijn en een grotere elasticiteit hebben.
Bewerking
Het bewerkingsproces is een methode voor het vervormen van metalen om onderdelen en componenten te creëren. Door een stuk metaal te snijden, boren, draaien, frezen en slijpen, kan het worden vervormd en gevormd om in een gewenst patroon of vorm te passen. In tegenstelling tot gieten en gieten is machinaal bewerken een proces waarbij het metaal bij kamertemperatuur of iets daarboven wordt bewerkt. Hoewel het metaal door wrijving kan opwarmen, maakt warmte geen deel uit van het proces. De bewerking begint met een rond of zeshoekig stuk metaal. Tijdens het bewerkingsproces wordt het metalen stuk, het werkstuk, van schroefdraad voorzien en geschacht om te voldoen aan de vereiste geometrie van het uiteindelijke onderdeel. Bij machinale bewerking kunnen meerdere processen tegelijk betrokken zijn, die worden uitgevoerd op een computer-numerieke besturingsmachine (CNC); dit helpt het proces te versnellen.
De voordelen van machinale bewerking zijn onder meer precisie, uitzonderlijke toleranties en de mogelijkheid om complexe geometrieën te produceren. Het is een tijdrovend proces dat ideaal is voor kleine oplagen van minimale hoeveelheden.
Koud vervormen
Van de verschillende methoden voor het maken van bevestigingsmiddelen is koudvervormen of koudwalsen de meest voorkomende vanwege de snelheid en de vermindering van afval. Net als machinaal bewerken wordt het uitgevoerd bij of nabij kamertemperatuur om grote hoeveelheden bevestigingsmiddelen op een snelle, efficiënte, consistente en kosteneffectieve manier te produceren. Koudvervormen begint met een draadspiraal die wordt verwerkt, rechtgetrokken en geknipt tot de lengte die nodig is voor het laatste onderdeel. De voorbereide stukken worden in een walsmachine gevoerd om het vormingsproces te voltooien en ingewikkelde en nauwkeurige details toe te voegen. Door de druk die op het werkstuk wordt uitgeoefend, blijft de oorspronkelijke korrelstructuur van het metaal behouden, waardoor de treksterkte van het bevestigingsmiddel wordt verbeterd.
De soorten koudvervormen zijn stuiken of koppen, extrusie en walsen. Bij het stuikproces wordt het werkstuk aan één uiteinde opgeschud om de dwarsdoorsnede van het gebied te vergroten. Bij koudvervormingsextrusie wordt er drukkracht uitgeoefend die ervoor zorgt dat het metaal vervormingswarmte produceert; deze kracht kan onder verschillende hoeken op het werkstuk worden uitgeoefend. Koudwalsen oefent ook druk uit op het werkstuk om de gewenste vorm te bereiken.
Heet smeden
Heet smeden wordt gebruikt wanneer bevestigingsmiddelen niet kunnen worden geproduceerd met behulp van machinale bewerking of koudvervormen. Een belangrijk onderdeel van heet smeden is het verwarmen van het werkstuk. Tijdens het verwarmingsproces wordt het werkstuk verwarmd tot de herkristallisatietemperatuur, die kan oplopen tot 1200 graden C of 2192 graden F. De temperatuur waarbij het metaal wordt verwarmd, zorgt ervoor dat het zijn vervormde vorm behoudt terwijl het afkoelt. Tijdens het vormingsproces wordt de korrelstructuur van het metaal afgebroken en gehomogeniseerd tot een fijnere korrel, een proces dat de sterkte, ductiliteit en taaiheid ervan verbetert. Omdat heet smeden zeer weinig schroot en afval oplevert, is het een van de meest efficiënte metaalvormmethoden.
Stempelen
Stempelen is een koudvervormingsproces waarbij een plaat metaal wordt vervormd met behulp van een stempelpers en is vergelijkbaar met stansen en doorboren. Stempelen kan uit één stap bestaan of uit meerdere stappen of fasen bestaan, afhankelijk van de complexiteit van het onderdeel dat wordt geproduceerd. Een van de meest voorkomende soorten bevestigingsgereedschappen die door stempelen worden geproduceerd, zijn sluitringen in alle soorten en configuraties.
Metalen die worden gebruikt om bevestigingsmiddelen te maken
Bij het kiezen van het type metaal of bevestigingsmiddel voor een toepassing zijn er bepaalde factoren waarmee rekening moet worden gehouden; deze omvatten de locatie waar het zal worden gebruikt, de omgevingsomstandigheden en de hoeveelheid vocht en warmte. Hoewel zwaardere metalen geschikt lijken, kunnen ze falen als ze in de verkeerde omstandigheden worden geplaatst.
Staal
Van de verschillende metalen die worden gebruikt om bevestigingsmiddelen te produceren, is staal het meest voorkomende. Het kan gewoon zijn of oppervlaktebehandelingen hebben, zoals galvaniseren. Stalen bevestigingsmiddelen zijn gemaakt van staalsoorten 2, 5, 8 en gelegeerd staal.
- Graad 2:Meest voorkomende en goedkoopste
- Niveau 5:Gehard om de sterkte te vergroten en gebruikt in automobieltoepassingen
- Groep 8:De moeilijkste van de drie en gebruikt in veeleisende en stressvolle toepassingen
Gelegeerd staal
De bevestigingsmiddelen van gelegeerd staal zijn uitzonderlijk sterk en hebben een hittebehandeling ondergaan. Ze zijn normaal gesproken bedekt met een dofzwarte afwerking.
Roestvrij staal
Roestvrij staal is ideaal voor bevestigingsmiddelen vanwege de corrosie- en roestbestendigheid, en behoudt deze eigenschappen als er tijdens de installatie krassen op komen. Er zijn verschillende soorten roestvrij staal, waarbij elke kwaliteit verschillende eigenschappen heeft.
- 18-8 Roestvrij staal:Het meest voorkomende roestvrij staal.
- 316 roestvrij staal:Uitzonderlijk corrosiebestendig en ideaal voor zoutwater- en chlooromgevingen.
- 410 roestvrij staal:Harder dan 18-8 maar minder bestand tegen corrosie.
Aluminium
Aluminium wordt normaal gesproken gelegeerd met een ander metaal wanneer het wordt gebruikt voor de productie van bevestigingsmiddelen. Klinknagels worden gewoonlijk gemaakt van aluminium uit de 5000-serie. De toegevoegde legeringen vergroten de sterkte van aluminium en verhogen het smeltpunt.
Messing
Messing is een legering van zink en koper. Het is een zacht metaal met corrosieweerstand en elektrische geleidbaarheid. Messing wordt vooral gebruikt vanwege de uitstraling.
Bronzen
Brons is een legering van koper, tin en een kleine hoeveelheid silicium. Het heeft superieure corrosieweerstand en sterkte. Brons kan worden gebruikt als een niet-permanente sluiting vanwege de herbevestigingsmogelijkheden.
Wanneer u bevestigingsmiddelen voor uw industriële toepassingen selecteert, overweeg dan deze zeven vragen voordat u uw keuze maakt.
1. Hoe wordt het bevestigingsmiddel gebruikt?
Het eerste dat u moet overwegen, is hoe de sluiting en het product zelf zullen worden gebruikt. Als de sluiting bijvoorbeeld regelmatig wordt geopend en gesloten, is een duurzame, massieve metalen sluiting zinvol. Als een sluiting zelden of nooit wordt geopend, kan een goedkoper alternatief, zoals plastic, acceptabel zijn.
2. Waar wordt het bevestigingsmiddel gebruikt?
Omgevingsfactoren zijn van invloed op het type bevestigingsmiddel dat uw product nodig heeft. Bevestigingsmiddelen die binnenshuis worden gebruikt in niet veeleisende omstandigheden kunnen minder robuust zijn dan bevestigingsmiddelen die buitenshuis of in een extremere omgeving worden gebruikt. Houd ook rekening met specifieke milieueisen. Blootstelling aan zout water kan er bijvoorbeeld voor zorgen dat roestvrijstalen bevestigingsmiddelen van 18-8-kwaliteit (18% chroom, 8% nikkel) gaan corroderen en hun integriteit verliezen. Als zout water een belangrijke omgevingsfactor is, zullen bevestigingsmiddelen gemaakt van roestvrij staal 316 minder gevoelig zijn voor roest.
3. Wat is het juiste type bevestigingsmiddel?
Zoals u weet, zijn er veel soorten bevestigingsmiddelen beschikbaar. U kunt bijvoorbeeld kiezen uit verschillende soorten schroefkoppen, waaronder plat, ovaal, rond, pan, zeskant, zeskantring, truss, knop en inbusdop. Er is een even divers aantal moertypen, waaronder zeskant, dop, eikel, jam, flens, vierkant, T-stuk, koppelslot, K-slot, sleuf, koppeling en slot.
Elk type bevestigingsmiddel heeft zijn eigen inherente sterke en zwakke punten en toepassingen, waardoor bepaalde soorten bevestigingsmiddelen betere keuzes zijn in specifieke situaties. U moet het juiste type bevestigingsmiddel kiezen voor uw specifieke productbehoeften: hoe het bevestigingsmiddel wordt gebruikt, welke materialen het zal bevestigen, hoe het bevestigingsmiddel past binnen het algemene productontwerp, en meer. U kunt kiezen uit kant-en-klare bevestigingsmiddelen of uw eigen, op maat gemaakte sluiting ontwerpen voor een specifieke productbehoefte. (In de handel verkrijgbare bevestigingsmiddelen zijn uiteraard goedkoper en gemakkelijker verkrijgbaar, terwijl op maat gemaakte bevestigingsmiddelen wellicht de enige manier zijn om aan unieke productspecificaties te voldoen.)
4. Wat is het juiste materiaal?
Als u weet hoe en waar de bevestiger zal worden gebruikt, kunt u ook het juiste materiaal voor uw bevestigers bepalen. Het materiaal dat u kiest, heeft niet alleen invloed op de kosten, maar ook op de sterkte en corrosieweerstand van het bevestigingsmiddel. Houd er rekening mee dat er binnen elk materiaaltype verschillende kwaliteiten zijn. Kies de kwaliteit die het meest geschikt is voor uw gebruik en omgevingsbehoeften.
5. Wat is de juiste coating?
Coatings worden vaak aan bevestigingsmiddelen toegevoegd om de corrosieweerstand te vergroten. In sommige gevallen zijn coatings echter puur decoratief.
De meest voorkomende coatings voor bevestigingsmiddelen zijn:
Verzinken biedt een goede corrosieweerstand, hoewel het kan roesten als de coating beschadigd is of wordt blootgesteld aan water of extreme vochtigheid
Bij galvaniseren wordt het bevestigingsmiddel bedekt met een dikkere zinklaag voor een nog betere corrosieweerstand, hoewel de dikkere coating de compatibiliteit van het bevestigingsmiddel in gevaar kan brengen
Verchromen verbetert ook de corrosieweerstand en voegt een visuele aantrekkingskracht toe aan de sluiting
Er zijn mogelijk ook meer chemisch geavanceerde coatings beschikbaar voor specifieke toepassingen, waaronder:
Fluorpolymeerharscoatings voor smering en corrosiebestendigheid,
Molybdeendisulfide (MoS2) coatings voor wrijvingsbescherming bij hoge drukbelastingen.
Epoxycoatings voor slag- en slijtvastheid.
Fenolcoatings voor omgevingen met hoge temperaturen.
6. Wat is de juiste maat?
Hoe en waar het bevestigingsmiddel wordt gebruikt, is ook van invloed op de maat van het bevestigingsmiddel. Voor zwaardere toepassingen kunnen grotere bevestigingsmiddelen nodig zijn, terwijl strakkere ontwerpen kleinere exemplaren vereisen. De meeste typen bevestigingsmiddelen zijn verkrijgbaar in verschillende industriestandaardmaten. Metrische bouten hebben bijvoorbeeld de afmetingen M5 tot M30, met gatgroottes van 5,5 mm tot 32 mm.
Onze fabriek
Het bedrijf heeft momenteel ongeveer 350 bekwame professionals in dienst en kan bogen op een jaarlijkse productie van meer dan 20,000 ton.

Ultieme FAQ-gids voor bevestigingsmiddelen
Wij zijn professionele fabrikanten en leveranciers van bevestigingsmiddelen in China, gespecialiseerd in het leveren van hoogwaardige service op maat. Wij heten u van harte welkom om bevestigingsmiddelen tegen een concurrerende prijs in onze fabriek te kopen.














